光耦能负载（光耦负载电阻）

发布时间：2023-07-23

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滤波电容不良。在5v接到光耦后，电压降低是滤波电容不良导致的。光耦合器亦称光电隔离器或光电耦合器，简称光耦，以光为媒介来传输电信号的器件。

RR4是分压电阻，两个选1K，输出5V是正确的；R6是光耦上的限流电阻，可以调整光耦原边的电流；C5是极点电容，调整增益；你加的R5可以看作是给431提供偏置电流的电阻，一般我会接在光耦原边，选1K提供1mA偏置电流。

一般开关电源正常负载时电压变化±5/00以下，超出多了，就不正常。应该查查负载是否过大、电源容量是否足够，电源内部反馈回路是否正常。

这种情况一般都是输出电压取样反馈电路故障了。一般是2个分压电阻，如果是隔离电源，还有光耦。

问题出在稳压电路，有可能是取样电阻变值开焊，也有可能是光耦异常，也有可能是电源振荡块外接元件变质或虚焊。

需要对光耦进行修理。光耦绝缘导致输出电压异常，会使电路进入过压，或过流保护状态，而无电压输出，电压会变差，需要对光耦进行修理。光耦合器亦称光电隔离器或光电耦合器，简称光耦。

可以，我在一个项目有见过用光电耦合器代替机械继电器的经历。

不可以的，光电耦合器是小功率器件，无法承载大的电流和高电压。

以光为媒介把输入端信号耦合到输出端的光电耦合器，由于它具有体积小、寿命长、无触点，抗干扰能力强，输出和输入之间绝缘，单向传输信号等优点，在数字电路上获得广泛的应用。

理论上可以，但实际最好不要直接连接，毕竟光耦的目的是电气隔离，不是驱动，实际做法是光耦后加一级驱动放大，用三极管或专用驱动器都行。

所以这是一种非常好的电光与光电联合转换器件。光电耦合器的电流传输比为20%，耐压为150V，驱动电流在8～20mA之间。

1、光耦本来就是一个小的继电器，可以使用，但是负载1~2A就不好说，要看封装形式吧一般的光耦比如MOS308TLP3063SD21等的额定最大电流为1A，而且抗冲击电流时间很短你还是选用故态继电器比较可靠。

2、现场变送器输出模拟量信号（假设电压信号），电压频率转换器将变送器送来的电压信号转换成脉冲序列，通过光耦隔离后送出。在主机侧，通过一个频率电压转换电路将脉冲序列还原成模拟信号。

3、隔离能起到保护的作用，如一边是微处理器控制电路，另一边是高电压执行端，如市电启动的电机，电灯等等，就可以用光耦隔离开。当两个不同的型号的光耦只有负载电流不同时，可以用大的负载电流的光耦代替小负载电流的光耦。

4、不可以的，光电耦合器是小功率器件，无法承载大的电流和高电压。

5、你设计的思路是这样的：正常情况下，当光耦接入高电平时光耦导通，三极管基极电压通过光耦的后面到地，三极管截止，继电器线圈没有电流通过继电器断开。没有输入高电平时继电器是闭合的。

6、可以，我在一个项目有见过用光电耦合器代替机械继电器的经历。

光耦能负载（光耦负载电阻）

光耦本来就是一个小的继电器，可以使用，但是负载1~2A就不好说，要看封装形式吧一般的光耦比如MOS308TLP3063SD21等的额定最大电流为1A，而且抗冲击电流时间很短你还是选用故态继电器比较可靠。

光耦是做隔离和开关用，直接驱动负载的画，负载如果功率超出光耦输出的电流，就会出现驱动不起来的情况。你负载需要200mA电流，光耦的效率一般是50%，你计算下你光耦输出的电流是很小的，所以不起作用。建议加个三极管驱动下。

光耦的负载接法也有两种情况：其一，当光耦是做信号电压输出用，负载可直接从它的负载电阻上取出信号；其二，当光耦是做信号电流输出用，负载输出只有窜于光耦的电路中取得。

不行的，你的模块已经绝缘性不好了，空载测试正常是因为电流小，如果你把IGBT压降检测功能屏蔽，带负载运行，电流增大，肯定击穿模块，这样损坏还会波及正常的模块，故障更大。找到坏的模块直接换掉就可以了。

不可以。变频板光耦短接带负载运行，电流增大，肯定击穿模块，是不行的。变频模块是整个变频空调的核心，也是用弱电（主控板）控制强电（压缩机驱动电源）的关键。

再确认光耦的CE电流超过电磁阀的额定电流，否则就还需要放大。最后，电磁阀两端需要并连续流二极管，否则，光偶会很容易损坏。电路的其它逻辑没什么问题，Vcc接通时，电磁阀工作，Vcc失电后，电磁阀关闭。

2、，普通光耦输出端的带负载能力一般在100mA左右。光耦合器（opticalcoupler，英文缩写为OC）亦称光电隔离器或光电耦合器，简称光耦。

3、v中间继电器能带2/6约700w负载。220v负载且持续工作可承载2/6约700w，如是380v负载且持续工作，有2/2约2kw。