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1、烫锡一般只用于弱电、电子、小功率或照明电路中。家装的电线接头没必要烫锡,理由很简单,铜的导电性比锡强4倍,那些说烫锡后电线接头更紧密导电性能更强,电阻更低等理由不攻自破。
2、在强电施工规范里,大于5毫米的软铜电缆接头要求进行挂锡处理,这样可以预防接触不良而引起的发热。 如果灯具是使用量很大,而且所有的灯具都在一个回路上,这时候必须做挂锡处理,可以提高使用寿命并保证安全。
3、电线接头焊锡是建筑电气验收规范。建筑电气验收规范指建筑电气工程施工质量验收规范。
4、可以的,锡焊的作用就是固定和导电。锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金,故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中。
电线接头烫锡的弊端还是没有的。首先挂锡处理最主要的作用就是保证电线接头连接可靠,避免接头松散发热,而出现不可想象的电路安全问题。其次电线接头挂锡后,会让电线的电阻变小。
但凡事有优点自然也有缺点,其缺点有3点:烫锡时,温度达到200度,使用烫锅有可能500度,如此高温度,铜线必定受损,接头处容易发热引发事故。高温会损坏导线100mm范围内的绝缘,从而埋下隐藏的隐患。
电线接头烫锡是没有弊端的,倒是优点有好几个:电线接头烫锡,可以让接头连接得更加的紧密,可防止接头松散发热的情况,保住了电路的使用安全。电线接头在烫锡后,会让电路中产生的电阻值变小。
电电线探视后绝缘度降低,这是因为温度过高,所以它的边缘化绝缘体烧坏。
铜线烫锡可以防止铜芯电缆开叉,引起事故;可以减少接头的接触电阻,增加接头的抗拉能力。
电线接头烫锡的目的是通过增大接线头的接触面积和减少铜线头氧化,最终减少电线的接触电阻,防止线头过热。锡不是很贵。烫锡并不是使用的纯锡,内部还有一定比例的其他物质,使用它一方面是因为它的熔点低,可以使用烙铁化开。
电线接头烫锡,可以让接头连接得更加的紧密,可防止接头松散发热的情况,保住了电路的使用安全。电线接头在烫锡后,会让电路中产生的电阻值变小。
接入接线盒的线头都要烫锡。烫锡是为了防止铜芯电缆开叉,引起事故。烫好锡后,方便安装电缆。它起到整合电流防止缺失导线接触面造成过流发热烧坏器件,严重至起火。
可以减少接头的接触电阻,增加接头的抗拉能力。起到整合电流,防止缺失导线接触面造成过流发热烧坏器件。我们都知道导体的电阻在电流的作用下会使导体发热,电流越大发热量也就越高,涮锡工艺的作用就是为了减少发热量。
此种接头方法,要求进行接头时,电线电缆主线导体至少裸露6~10CM,副线在主线上缠绕6—8圈左右,同时要使电线导体紧密结合在一起,增大接触面积。
根据电气工程施工规程规定和安全用电要求,电线接头必须先包(生胶带)防水胶布,然后再包(黑胶布或塑料胶带)绝缘胶布。单独一种就行,需要防水的用防水胶布,不需用防水就用普通胶布。
电胶布可以包2层, 也就是先电胶布包一层,防水胶布包一层一定要全部包裹到第一层电胶布。最后包一层电胶布。
1、将电线剥皮,清除通线上的氧化物(不能用酸性溶液清洗),用烙铁沾上带有松香的焊丝涂满线头就可以了;(此法主要用在单股导线和比较小的线)也可用普通焊锡,加焊锡前涂上松香或松香溶液(将松香溶化在酒精里)。
2、锡锅,但不要用焊锡膏,不好用,你弄点盐酸,往里面放上点锌,这样反应完就是氯化锌,线头粘一下氯化锌溶液,然后往锡锅一放就很完美了。
3、电线烫锡,在工地一般用铜管封底或钢管封底,一般新建楼电不到位,所以会用液化气枪加热后。把电线接头放里面烫锡,现在有用电加热浴锅烫锡的。
4、把接头处铜线刮光亮,用电烙铁将接头沾一些松香,然后用焊锡丝进行焊接。
5、烫锡法 这是最安全的方法,但由于没有硬性规定,许多业主不太懂就被师傅坑了。这种做法说来简单,即在螺线法的基础上,把锡丝融化滴在电线接头上,形成一层包裹层。
1、把接头处铜线刮光亮,用电烙铁将接头沾一些松香,然后用焊锡丝进行焊接。
2、使用时,可以将焊点、焊件涂上松香(或者烫热后点一下),然后,将烙铁头、焊锡、焊点三者接触,保持2-3秒钟,待焊锡融化均匀后,移开烙铁头,即可完成焊接。
3、等到烙铁头达到熔化焊锡丝的温度时把整个烙铁头裹上一层锡,这样烙铁头就很容易吃锡。记住温度用最低挡,温度在100-200,不要超过200。切记把烙铁头放入酒精中加热的时候,不要把加热的部分浸入。
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